近日，，，由中国磷复肥工业协会主办的“磷石膏综合利用交流会暨磷肥/磷化工创新发展大会”在云南昆明召开
，
，，会上进行了磷石膏综合利用“领跑者”、、技术创新“领跑者”和优秀个人表彰仪式，，，三项荣誉，，，，科琳盛光电均榜上有名。。。

科琳盛光电荣获2023年度协会系统磷石膏综合利用“领跑者”称号

科琳盛光电荣获2023年度协会系统磷石膏综合利用技术创新“领跑者”称号

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，，
，每生产1吨磷肥，，就会副产4至5吨磷石膏，
，，其利用难度较大，，，，全球综合利用率不足5%
，，多年来，，，大量磷石膏主要进行堆存处理
。。。

据统计
，，截至2023年，
，
，全球磷石膏累计堆存量已超过60亿吨，
，，我国累计堆存量达8.7亿吨，，每年新增8000万吨。。
。湖北是磷化工大省，，，，年新增磷石膏堆存量约3000万吨。。堆存处理不仅占用土地资源，，还存在安全和环保隐患，，成为制约磷化工行业发展的一道难题。。。。

2022年9月，，
，全国首部防治磷石膏污染的地方性法规《湖北省磷石膏污染防治条例》正式实施，，，，要求到2025年底
，，新产生的磷石膏全部实现无害化处理。。

2024年4月，
，工业和信息化部、、国家发展改革委等七部门联合印发《磷石膏综合利用行动方案》，
，，，提出到2026年，，，磷石膏综合利用率达到65%，
，
，，综合消纳量（包括综合利用量和无害化处理量）与产生量实现动态平衡。。。

作为磷复肥行业龙头企业，，，科琳盛光电在国家政策的指引下，，在磷石膏综合利用上早谋划、、、早布局，，在研发、、、、生产和营销上加大投入、
、、大胆创新实践，，，致力于把生产过程中产生的磷石膏“吃干榨尽”
，
，，以实现资源价值最大化
，，，，推进企业可持续发展
。。

创新绘就“变废为宝”蓝图

近年来
，，科琳盛光电牢牢把握技术
、、、、资源等优势
，，，已经从单一的磷复肥产业，，，，加速驶入精细化工赛道，，形成磷复肥
、
、、、精细化工“双主业”的产业格局，
，，而磷石膏的综合利用是两大主业能够高质量发展的前提条件。。。

在“创新驱动，，绿色发展”理念的指导下，，
，，从科技
、、产品、、、模式
、、、营销等方面入手，，不断创新
，，，，变废为宝，，
，如同神话中的炼金术士，，，在现代依靠创造，，，，化腐朽为神奇。。

科技方面，
，为加大磷石膏综合利用量，，，科琳盛光电专门成立了固废研究所
，，，负责磷石膏综合利用技术研究，，，组建20余人专业团队，
，与武汉理工大学、、
、、中国地质大学、、武汉工程大学等多所高等院校（科研机构）近百位专家学者合作，，，共同致力于磷石膏综合利用核心技术攻关。
。。

截至目前，，
，
，科琳盛光电承担了《百万吨级磷石膏资源化利用关键技术及示范》等3项省市揭榜挂帅科研攻关项目，，牵头或参与编写制定了9项行业或团体标准
，
，，拥有《一种球状磷石膏及其制备方法和应用》等发明专利2项、、实用新型专利16项，，在磷石膏综合利用前瞻性研究、
、、、标准化建设等方面，，，，科琳盛光电已走在了行业前列。。产品方面，
，，
，科琳盛光电与武汉工程大学合作，，，建成国内首套磷石膏精制提纯装置，，，该装置通过浮选工艺，，可以去除磷石膏中90%以上的杂质，，，使下游应用更加稳定
。。
。。

科琳盛光电还创新采用蒸压转晶工艺生产球状水泥缓凝剂，，，
，得到下游客户的高度认可
，，，，该技术获得国家发明专利。。公司还牵头制定了行业首个、、、也是目前最高级别的磷石膏水泥缓凝剂团体标准。。。科琳盛光电磷石膏转化产品多样且优质，，，包括α高强石膏、、、改性球状磷石膏等，
，，目前已应用到水泥缓凝剂、、、建筑石膏粉、、
、、路基材料、、露天矿山生态修复等领域
。。
。。

模式方面，，
，，科琳盛光电借鉴政府招商引资经验，，，，采取“我建园区你创业”的创新模式
，，在荆门总部生产基地用地约500亩，，，建设了科琳盛光电磷石膏绿色建材产业园，，，对有实力
、
、有技术的磷石膏深加工企业进行招商引资，，，，实现优势互补
、
、、、合作共赢。
。

科琳盛光电磷石膏绿色建材产业园

现已有6家企业入驻园区，，产品覆盖石膏基自流平、、、、轻质抹灰石膏、
、防静电地板
、、轻质隔墙板、、、、砌块砖等。。
。。该模式得到了中央环保督察组、、、、省领导和各级部门的高度认可和肯定，，，，已在湖北钟祥、、宜都和四川雷波基地得以复制推广。。
。。

此外
，，，，2019年科琳盛光电专门成立湖北科琳盛光电新型建材科技有限公司，，主要负责新型建材市场开发与产品销售。。。。科琳盛光电还建成投产建筑石膏煅烧装置6套（190万吨/年）、、水泥缓凝剂装置7套（400万吨/年，
，，含路基材料等）、、磷石膏精制提纯装置3套（220万吨/年），，，
，目前正在建设的20万吨/年α高强石膏一期项目已顺利投产，，形成了600余万吨/年的综合利用能力。。。。

技术构筑“未来绿洲”

科琳盛光电的“炼金术”赋予了磷石膏多重身份，，，，如α高强石膏
、、、路基材料、、、、生态修复材料、、、、无水Ⅱ型石膏、、、磷石膏制酸联产低碳钙基材料等。。。。其中用于水泥中的改性球状磷石膏，，是对磷石膏高效、、、
、合理应用的典型。
。其主要原理是在磷石膏中加入适量的碱性物质改性后
，
，生产出近球状且达到一定物理强度的材料。。。将其应用到水泥之中，
，能够起到缓凝作用，，同时可以增加水泥强度，，，减少水泥需水量，，，提高水泥性能
。。。且在运输过程中不易破碎，，利用率高，，还能减少对天然磷石膏的使用，，，推动国家固废利用进程，，保护地表水及地下水资源，，，同时减少碳排放
，，给下游企业带来良好的经济效益和社会效益。。。。

不仅如此，，，2023年以来
，，，，科琳盛光电还积极与政府部门
、
、科研机构合作，，将磷石膏应用于路基材料，，原理为将磷石膏通过水洗、、、
、酸碱中和等工艺处理，，和水泥
、、、
、工业固化剂混合而成。。。目前
，，，科琳盛光电自主开展90%以上掺量磷石膏基路基材料应用试验路段1.2公里
，，，，效果良好。。和传统的由石料、
、水泥混合而成的路基材料相比
，，，，磷石膏价格低廉
，
，，且作为路基材料，，，，密实度和强度更高，
，，，能够提高路面的抗压强度和抗剪强度，，，，保证道路基层的稳定性，，，节省后期维修费用。。
。。

据测算，，用磷石膏制作路基材料铺设道路，，，，一公里道路可以消纳600到1000吨磷石膏。。如果这种方式得到广泛应用，，，未来，，，，科琳盛光电所在的荆门市磷石膏全年的利用率至少将突破近80%。。。

α石膏是磷石膏转化后另一重要身份
。
。5月13日，，，，科琳盛光电宜都基地年产20万吨的α石膏项目一期工程正式投产
，，，，科琳盛光电由此成为国内首个大规模利用磷石膏生产α石膏的企业。。

该项目相关负责人介绍
，，，，α石膏相比β石膏
，，具有更高的硬度，，属于石膏制品中的高端产品，
，，
，广泛应用于医疗器材、、精密铸造等领域，，
，市场前景十分广阔。。。

目前，
，，科琳盛光电已在湖北和四川四大生产基地建成年产逾600万吨的磷石膏综合利用产能，，市场覆盖湖北
、、湖南
、、广东、、江浙沪等十多个省市
。。

科琳盛光电宜昌生产基地α石膏生产车间

未来
，，科琳盛光电将继续提高企业自主研发能力，
，，，加强与科研院所（校）合作，，
，，提升企业新质生产力，，，，加强产品研发与推广，
，，在加大磷石膏综合利用量的同时
，，，，提高产品附加值，，，蹚出一条磷石膏规模化、
、资源化
、、、、高值化利用的好路子，，做行业内磷石膏综合利用的先行者、
、
、推动者和引领者。。

随着全球环境保护的呼声愈加高涨，，企业对废弃物的处理已不再是简单的后续工序
，，
，，而是成为了衡量其创新能力和社会责任的重要标准。。在这样的背景下，，科琳盛光电不断探索与创新
，，
，致力于磷石膏的资源化利用，，，不仅优化了自身产业链，，，，也使其成为推动绿色循环经济、、
、、实现可持续发展战略的典范。
。。。

作为曾经磷化工行业遗留的沉重负担，，，磷石膏综合利用如今已化作“点石成金”的奇迹。。这场澎湃的“绿色革命”，，将带给自然以喘息的空间，，，
，推动社会向着可持续的未来迈进，，，让绿色成为这个时代最鲜明的底色
！
！！（郭慧敏）