张红贵正在核对版样

      人物档案：张红贵，，，，总部塑编厂工艺员，，，，2002年进入塑编厂
，
，，，至今已在该厂工作了18个年头。。。。他进厂以来，，
，，先后从事印刷
、、、彩印、
、拉丝操作工及生产班长等多个岗位，
，，后因精通整个塑编生产的工艺技术，，，，且业绩突出，，于2016年调至办公室任工艺员，，，“掌”管着全公司1000多个包装版面的最终核定与生产工艺的管理。。

      塑编工艺不是高科技，
，，用心学习就行

      初进塑编厂，，，，张红贵在印刷岗位当操作工
，，，，每当在生产旺季忙着赶产量时
，，设备总会出现这样那样的工艺故障，
，，又或是设备更新换代需要重新调整工艺时，，看着技术人员忙碌的抢修或新工艺试生产，，，他心急如焚却又束手无策，，，总想参与一二，，
，，却又苦于技术不行。。。。久而久之，，他便对学习工艺技术感起兴趣，，，，开始主动了解生产编织袋的工艺流程、、、
、工艺指标的制定及管控等。
。。。十多年来，，，，只要在生产过程中设备出现工艺故障时，
，如工艺温度无法控制、、、、参数调整错误等，，，
，他都会去查找资料、、、寻找原因、、、进行数据分析、、、、总结经验，
，尝试着解决了不少工艺上的小问题，，，得到了领导和同事们的赞赏
，
，，最终走上了他所热爱的工艺员岗位。
。。。

        换版工作没什么难的，
，，认真负责就行

       公司现有洋丰、、澳特尔、、、乐开怀、、、、力赛诺等四大品牌的子品牌30多个，
，，，不同品种、
、、不同含量肥料的编织袋规格就有1400余个、、版辊6000多只
。。。由于版面极多，，制作流程复杂
，，校对稿样、、登记
、
、编制版面工艺书、、、审核确认等
，，
，每一步工作流程都必不可少，，特别是校对稿样尤为重要
，，，需认真仔细，，，包括文字、、图案、、、颜色等一点不漏地逐个核对
，
，
，在确定准确无误后才下达生产。。。。张红贵说：“工艺流程虽然复杂，，，但我只要认真仔细就不会出错”。
。。

      2019年8月，，，，因公司名称变更，，，，洋丰品牌编织袋版面的1000多支版辊需要重新改版制作，，，，当塑编厂接到公司换版通知时
，，，正值生产旺季，
，时间紧任务重，，，为了尽快完成新版制作及更新工艺指导书，
，，，确保编织袋能够正常供应，，，，张红贵放弃了自己的所有休息时间，，不分白天黑夜，，每天在办公室和车间来回穿梭几十趟
，，进行稿样校对和巡回检查
。。
。。每一份稿样文字、、、、图案、、、、颜色都要反复核对、、、
、验证十多遍，，，在确保无误后才能批量生产，，，
，张红贵常常忙得错过吃饭时间，，，，或是到食堂草草扒拉两口后，
，
，就又回到工作岗位继续工作。。累了，，，就躺在办公桌上趴一会；醒了，，
，，就继续干
。。。就这样，，张红贵连续奋战了三个月，
，，顺利完成了1000多个包装版面的换版工作，，，保障了全公司编织袋的正常生产与供应
。。。

      遇到问题没什么怕的，，，，找对方法就行

    “张主任
，，1#拉丝机停机检修后开机运行不正常，，
，，拉出的丝质量不达标
，，我们已经忙活很久了，
，
，，都找不到原因
，，，，你赶紧过来帮忙看看吧
。
。”“好的，，，我马上到。
。”2020年的一天下午，，，已下班回到家中的张红贵，
，在接到员工电话后，，便立即放下手中的活
，，，马不停蹄地赶到厂里进行协助开机
。。他来到车间，，向现场操作工问询了具体情况后，，便开始将拉丝机预热升温，，一步一步查找原因。。。。从开机操作的每个步骤到工艺参数的调整、、温度的控制，，，每一步流程进行了详细排查，，，，通过近10分钟的排查，
，终于被他找出了问题的根源。。。。

       原来，，是操作工把拉丝机的料斗料板操作错误，，
，被关闭了20%左右，
，
，导致设备供料不畅通，，
，以及牵伸比的调整值错误，，
，从而导致开机后拉出的丝质量达不到标准；经过张红贵的一系列调整，
，，，拉丝机拉出的丝经检测终于恢复到了正常值，
，，，一旁的操作工都对他竖起了大拇指，，他却笑着说：“遇到问题不要怕，
，，，理清思路找对方法一定能解决”。。

       随着消费者对肥料包装的精美需求和标准越来越高，，在新工艺、、新事物上张红贵一直在努力学习，，鞭策着自己行走在探索、、研究塑编工艺的路上。。